La pompe à lobes rotative est une solution efficace et fiable conçue pour les applications de transfert de fluides. Il utilise les changements volumétriques périodiques créés par deux rotors dans la cavité de la pompe et le corps de la pompe, formant ainsi plusieurs unités de transport à volume fixe. L'énergie mécanique introduite par l'arbre principal de la pompe est transformée en énergie de pression dans le fluide transporté. Le débit de la pompe est déterminé par le volume de la chambre de travail et sa fréquence de changement par unité de temps, théoriquement indépendante de la pression de refoulement. Entraînée par l'arbre de transmission, la pompe fonctionne avec deux rotors à rotation synchrone (avec 2 à 8 lobes), qui augmentent le volume à l'entrée pour créer une aspiration (vide), aspirent le matériau, puis diminuent le volume à la sortie pour le refouler. le matériau, atteignant des niveaux de vide et une pression de transport élevés.
Spécifications du modèle
Plage de débit: 0,5 m³/h – 400 m³/h
Plage de puissance: 0,25-1,1 kW – 55-200 kW
Applications
Les pompes à lobes rotatifs sont largement utilisées dans diverses industries, notamment l’alimentation et les boissons, la pharmacie, la chimie et la technologie environnementale. Ils sont particulièrement efficaces pour la manipulation de fluides visqueux, de boues et de pâtes, ainsi que pour les applications nécessitant une manipulation douce pour maintenir l'intégrité des fluides sensibles au cisaillement.
Caractéristiques exceptionnelles
Caractéristiques de performance de la pompe à lobes rotatifs
Unités de transport à volume fixe: Permet le transport du fluide grâce au changement périodique de volume dans la cavité de la pompe, facilité par les rotors et le corps de la pompe.
Conversion d'énergie mécanique en pression: Convertit efficacement l'énergie mécanique de l'arbre de la pompe en énergie de pression pour le fluide.
Indépendance du débit: Le débit dépend principalement du volume de la chambre de travail et de sa fréquence de changement, généralement non affecté par la pression de sortie.
Sortie de vide et de pression poussés: La conception des rotors permet une puissance d'aspiration importante à l'entrée et une décharge efficace du matériau à la sortie, créant un vide et une pression de transport poussés.
Configurations de rotor polyvalentes: Les rotors de 2 à 8 lobes permettent une manipulation flexible de divers matériaux et applications.