Perfectie in elke maling

Slijpmedia

Verbeter uw precisie met onze premium maalmedia.

Thuis
Slijpmedia

De essentie van maalmedia

Zirkoniumoxide maalmedia, roestvrijstalen maalmedia en glazen maalkogels zijn gespecialiseerde materialen die in verschillende industriële processen worden gebruikt voor efficiënte verkleining of deeltjesgroottereductie, vooral in combinatie met parelmolens.

Zirkoniumoxide maalmedia: Zirconia Grinding Media is samengesteld uit hoogwaardig zirkoniumoxide, een duurzaam en slijtvast keramisch materiaal. Bekend om zijn uitzonderlijke hardheid, taaiheid en chemische inertheid, zijn zirkoniumoxide-slijpmedia een populaire keuze in toepassingen zoals frezen, dispergeren en slijpen in industrieën zoals keramiek, elektronica en farmaceutische producten. Bij gebruik in combinatie met parelmolens kunnen zirkoniumoxide maalmedia effectiever fijne deeltjesgroottes bereiken en de productzuiverheid behouden.

Roestvrij staal maalmedia: Roestvrijstalen maalmedia bestaan uit nauwkeurig ontworpen roestvrijstalen kogels die zijn ontworpen voor robuuste en betrouwbare prestaties bij slijptoepassingen. Met corrosieweerstand, hoge dichtheid en uitstekende slijtvastheid vinden roestvrijstalen maalmedia toepassing in processen zoals voedselverwerking, cosmeticaproductie en farmaceutische productie. In combinatie met parelmolens kunnen roestvrijstalen maalmedia consistente en hoogwaardige maalresultaten bereiken.

Glazen maalballen: Glazen slijpballen zijn bolvormige kralen gemaakt van hoogwaardig glas, zorgvuldig ontworpen voor slijp- en freesdoeleinden. Deze kogels worden gebruikt in industrieën zoals verf en coatings, waar niet-metalen en contaminatievrije maalmedia essentieel zijn. Bij gebruik met kralenmolens kunnen glazen maalkogels effectiever de gewenste deeltjesgrootte bereiken en de kwaliteit van het eindproduct garanderen.

Samenvattend vertonen zirkoniumoxide, roestvrij staal en glas, wanneer gebruikt in combinatie met parelmolens, uitzonderlijke prestaties, waardoor een efficiënte en nauwkeurige deeltjesgroottereductie voor een reeks toepassingen wordt gegarandeerd.

Categorie

Zirkonia maalmedia

Roestvrijstalen maalmedia

Glazen maalballen

Meer informatie en ondersteuning nodig?

Neem contact met ons op voor de nieuwste productbrochure en een redelijk aanbod.

Toepassingen

Industrieën die wij bedienen

wet grinding machine for battery industry

Accu

Keramiek

Farmaceutisch

Voedsel

wet milling machine for cosmetic industry

Cosmetica

Chemisch

Papier

wet grinding machine for inks and paints industry

Inkten en verven

Coatings

MLCC/LTCC

wet milling machine for pesticide industry

Pesticiden

Kenmerken van Allwin's Mill Media

Zeer zuivere kralen

Maatbereik: 0,05 mm - 5,0 mm.
Maak gebruik van ultrazuiver zirkoniumpoeder met vier kristallen, gecombineerd met geavanceerde wals- en titratiemethoden.
Onderscheidende sintertechnieken zorgen voor een hoge sterkte en hoge slijtvastheid.
Met uitzonderlijke ronding, gladde oppervlakken, helderheid, verhoogde dichtheid, hoge sterkte, traagheid en hardheid.
Vertoont uitstekende stabiliteit en robuuste weerstand tegen zuren en logen.
Beschikt over uitstekende taaiheid, sterkte en slagvastheid.
Minimale slijtage aan machines.

Materialen

Materialen van media voor maalmolens

Het selecteren van de juiste materie wordt bepaald door talrijke factoren: het materiaal dat wordt verwerkt, de gewenste deeltjesgrootte en de verwerkingsomstandigheden. Hieronder vindt u enkele veelgebruikte materialen die worden gebruikt voor het malen van kogels voor molens en de toepassingen waarmee ze het meest compatibel zijn:

Zirkonia: Als dichte, duurzame materie is zirkonia optimaal voor ultrafijne slijpwerkzaamheden. Het wordt vaak gebruikt in de farmaceutische, voedings- en cosmetische sector. Zirkoniumoxide maalkogels voor molens blinken uit in het verwerken van materialen met een hoge viscositeit, zoals verf, inkt en pigmenten.
Aluminiumoxide: zijn veelzijdigheid maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het malen van keramiek, mineralen en pigmenten. Alumina-bolletjes zijn het meest effectief bij het verwerken van materialen met een lage viscositeit: mineralen, keramiek en ertsen.
Roestvrij staal: een populaire optie voor scenario's waarin vervuiling ongewenst is. Roestvaststalen bollen zijn ideaal voor het verwerken van materialen met een hoge sterkte en lage viscositeit, zoals ertsen, keramiek en mineralen.
Gesmeed staal: Gesmeed staal is een kosteneffectief alternatief voor roestvrij staal en wordt vaak gebruikt in mijnbouw- en mineraalverwerkingstoepassingen. Gesmede stalen bollen blinken uit in het vermalen van materialen met een grote impact: ertsen en mineralen.
Glas: een economisch, hoogwaardig materiaal geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Glazen bollen zijn het meest effectief bij het malen van materialen met een lage viscositeit, zoals pigmenten, mineralen en ertsen.
Chroom: een dicht, slijtvast materiaal dat perfect is voor het slijpen van schurende stoffen zoals steenkool en mineralen. Chromen bollen zijn ideaal voor het malen van materialen met een hoge impact: ertsen en mineralen.
Keramiek: een hoogwaardig materiaal geschikt voor diverse toepassingen, waaronder mineraalverwerking, verf- en inktslijpen. Keramische bollen zijn het meest effectief bij het slijpen van materialen met een hoge viscositeit, zoals pigmenten en keramiek.

Selectiecriteria

Houd bij het kiezen van het juiste mediamateriaal rekening met de volgende aspecten:

Abrasiviteit: bepaalt het benodigde mediatype. Zeer schurende materialen: mineralen en ertsen vereisen bijvoorbeeld slijtvaste materialen met een hoge dichtheid, zoals chroom en gesmeed staal.
Hardheid: de hardheid van het maalmediamateriaal moet groter zijn dan die van het materiaal dat wordt verwerkt om effectief malen te garanderen. Zirkonia en aluminiumoxide, beide materialen met een hoge hardheid, zijn bijvoorbeeld geschikt voor de verwerking van harde materialen zoals keramiek en mineralen.
Dichtheid: heeft invloed op de maalefficiëntie en de benodigde hoeveelheid media. Materialen met een hoge dichtheid, zoals zirkonia en chroom, leveren betere prestaties in vergelijking met materialen met een lage dichtheid, zoals glas.
Grootte: afhankelijk van de deeltjesgrootte die wordt verwerkt en de gewenste deeltjesgrootte. Grotere media zijn effectiever in het verwerken van grotere deeltjes, terwijl kleinere media beter zijn in het verwerken van kleinere deeltjes.
Materiaal: bepaalt het vereiste mediatype. Materialen met een hoge viscositeit, zoals pigmenten en inkten, hebben bijvoorbeeld slijtvaste materialen met een hoge dichtheid nodig, zoals zirkoniumoxide en aluminiumoxide.

De maalkogelprijs is afhankelijk van de specifieke toepassing en verwerkingsomstandigheden. Vraag deskundig advies aan de professionals van Allwin-Grinding Company om rechtstreeks bij de leverancier de perfecte maalmedia te selecteren die zijn afgestemd op uw vereisten.

Verkrijg de beste frees- en dispergeeroplossing voor uw producten.

Allwin, opgericht in 1993 in China, is gespecialiseerd in apparatuur voor natte maalmolens voor bedrijven. Onze ISO-gecertificeerde fabriek produceert meer dan 10.000 apparaten, met complete services en innovatief onderzoek.