A bomba rotativa de lóbulo é uma solução eficiente e confiável projetada para aplicações de transferência de fluidos. Ele utiliza as mudanças volumétricas periódicas criadas por dois rotores dentro da cavidade da bomba e do corpo da bomba, formando múltiplas unidades de transporte de volume fixo. A energia mecânica introduzida através do eixo principal da bomba é transformada em energia de pressão no fluido transportado. A vazão da bomba é determinada pelo volume da câmara de trabalho e sua frequência de mudança por unidade de tempo, teoricamente independente da pressão de descarga. Acionada pelo eixo de transmissão, a bomba opera com dois rotores giratórios sincronizados (de 2 a 8 lóbulos), que aumentam o volume na entrada para criar sucção (vácuo), aspirar material e depois diminuir o volume na saída para descarregar o material, alcançando altos níveis de vácuo e pressão de transporte.
Especificações do modelo
Faixa de fluxo: 0,5 m³/h – 400 m³/h
Faixa de potência: 0,25-1,1 kW – 55-200 kW
Formulários
As bombas de lóbulo rotativo são amplamente utilizadas em vários setores, incluindo alimentos e bebidas, farmacêutico, químico e tecnologia ambiental. Eles são particularmente eficazes para manusear fluidos viscosos, lamas e pastas, bem como para aplicações que exigem manuseio cuidadoso para manter a integridade de fluidos sensíveis ao cisalhamento.
Recursos excelentes
Características de desempenho da bomba de lóbulo rotativo
Unidades de Transporte de Volume Fixo: Alcança o transporte de fluido através da mudança periódica de volume dentro da cavidade da bomba, facilitada pelos rotores e pelo corpo da bomba.
Conversão de energia mecânica em pressão: Converte com eficiência a energia mecânica do eixo da bomba em energia de pressão para o fluido.
Independência da taxa de fluxo: A vazão depende principalmente do volume da câmara de trabalho e de sua frequência de mudança, geralmente não afetada pela pressão de saída.
Saída de alto vácuo e pressão: O design dos rotores permite uma potência de sucção significativa na entrada e uma descarga eficaz do material na saída, criando alto vácuo e pressão de transporte.
Configurações versáteis de rotor: Rotores com 2 a 8 lóbulos permitem o manuseio flexível de diversos materiais e aplicações.