Her Öğütmede Mükemmellik

Taşlama Medyası

Birinci sınıf Taşlama Medyamızla hassasiyetinizi artırın.

Ev
Taşlama Medyası

Taşlama Medyasının Esasları

Zirkonya Öğütme Ortamı, Paslanmaz Çelik Öğütme Ortamı ve Cam Öğütme Topları, özellikle boncuklu değirmenlerle birleştirildiğinde, çeşitli endüstriyel işlemlerde verimli ufalama veya parçacık boyutunun küçültülmesi için kullanılan özel malzemelerdir.

Zirkonya Öğütme Ortamı: Zirkonya Öğütme Ortamı, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bir seramik malzeme olan yüksek kaliteli zirkonyum oksitten oluşur. Olağanüstü sertliği, dayanıklılığı ve kimyasal inertliği ile tanınan zirkonya öğütme ortamı, seramik, elektronik ve ilaç gibi endüstrilerdeki frezeleme, dispersiyon ve öğütme gibi uygulamalarda popüler bir seçimdir. Boncuklu öğütücülerle birlikte kullanıldığında zirkonya öğütme ortamı, ince parçacık boyutlarına daha etkili bir şekilde ulaşabilir ve ürün saflığını koruyabilir.

Paslanmaz Çelik Öğütme Ortamı: Paslanmaz Çelik Öğütme Ortamı, taşlama uygulamalarında sağlam ve güvenilir performans için tasarlanmış, hassas şekilde tasarlanmış paslanmaz çelik bilyalardan oluşur. Korozyon direnci, yüksek yoğunluğu ve mükemmel aşınma direnci ile paslanmaz çelik öğütme ortamı gıda işleme, kozmetik üretimi ve ilaç üretimi gibi işlemlerde uygulama alanı bulur. Paslanmaz çelik öğütme ortamları boncuklu değirmenlerle birleştirildiğinde tutarlı ve yüksek kaliteli öğütme sonuçları elde edilebilir.

Cam Taşlama Topları: Cam Öğütme Topları, yüksek kaliteli camdan yapılmış, taşlama ve frezeleme amaçları için özenle tasarlanmış küresel boncuklardır. Bu toplar, metalik olmayan ve kirlenmeyen öğütme ortamlarının gerekli olduğu boya ve kaplama gibi endüstrilerde kullanılır. Boncuklu değirmenlerle kullanıldığında, cam öğütme bilyaları istenen parçacık boyutuna daha etkili bir şekilde ulaşabilir ve nihai ürünün kalitesini garanti edebilir.

Özetle, zirkonya, paslanmaz çelik ve cam, boncuklu değirmenlerle birlikte kullanıldıklarında olağanüstü performans sergileyerek çeşitli uygulamalarda etkili ve hassas parçacık boyutunun azaltılmasını sağlar.

Kategori

Zirkonya Taşlama Medyası

Paslanmaz Çelik Öğütme Ortamı

Cam Taşlama Topları

Daha Fazla Bilgi ve Desteğe mi ihtiyacınız var?

En güncel ürün broşürünü ve makul bir teklifi almak için bizimle iletişime geçin.

Uygulamalar

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

wet grinding machine for battery industry

Pil

Seramik

Eczacılığa ait

Yiyecek

wet milling machine for cosmetic industry

Makyaj malzemeleri

Kimyasal

Kağıt

wet grinding machine for inks and paints industry

Mürekkepler ve Boyalar

Kaplamalar

MLCC/LTCC

wet milling machine for pesticide industry

Pestisit

Allwin's Mill Media'nın Özellikleri

Yüksek Saflıkta Boncuklar

Boyut Aralığı: 0,05 mm-5,0 mm.
Dört kristalli ultra saf zirkonyum tozunu son teknoloji haddeleme ve titrasyonla şekillendirme yöntemleriyle birleştirerek kullanın.
Ayırt edici sinterleme teknikleri yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci sağlar.
Olağanüstü yuvarlaklık, pürüzsüz yüzeyler, parlaklık, yükseltilmiş yoğunluk, yüksek mukavemet, atalet ve sertliğe sahiptir.
Asitlere ve alkalilere karşı mükemmel stabilite ve sağlam direnç gösterir.
Olağanüstü tokluğa, dayanıklılığa ve darbe direncine sahiptir.
Makinelerde minimum aşınma ve yıpranma.

Malzemeler

Öğütme Değirmenleri için Ortam Malzemeleri

Uygun maddenin seçilmesi çok sayıda faktör tarafından belirlenir: işlenen malzeme, istenen parçacık boyutu ve işleme koşulları. Aşağıda değirmenlerde bilyaların frezelenmesinde yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler ve bunların en uyumlu olduğu uygulamalar yer almaktadır:

Zirkonya: Yoğun, uzun ömürlü bir madde olan zirkonya, ultra ince taşlama işleri için idealdir. İlaç, gıda ve kozmetik sektörlerinde sıklıkla kullanılmaktadır. Değirmenlere yönelik zirkonya öğütme bilyaları, boya, mürekkep ve pigmentler gibi yüksek viskoziteli malzemelerin işlenmesinde mükemmeldir.
Alümina: Çok yönlülüğü onu seramiklerin, minerallerin ve pigmentlerin frezelenmesi de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara uygun hale getirir. Alümina küreleri düşük viskoziteli malzemelerin işlenmesinde en etkilidir: mineraller, seramikler ve cevherler.
Paslanmaz Çelik: kirlenmenin istenmediği senaryolar için popüler bir seçenek. Paslanmaz çelik küreler, cevherler, seramikler ve mineraller gibi yüksek mukavemetli, düşük viskoziteli maddelerin işlenmesi için idealdir.
Dövme Çelik: Paslanmaz çeliğe uygun maliyetli bir alternatif olarak hizmet veren dövme çelik, madencilik ve cevher işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Dövme çelik küreler, yüksek etkili malzemelerin öğütülmesinde mükemmeldir: cevherler ve mineraller.
Cam: Çok çeşitli uygulamalara uygun, ekonomik, yüksek performanslı bir malzeme. Cam küreler pigmentler, mineraller ve cevherler gibi düşük viskoziteli malzemelerin frezelenmesinde en etkilidir.
Krom: Kömür ve mineraller gibi aşındırıcı maddelerin taşlanması için mükemmel, yoğun, aşınmaya dayanıklı bir malzeme. Krom küreler yüksek etkili malzemelerin frezelenmesi için idealdir: cevherler ve mineraller.
Seramik: Cevher işleme, boya ve mürekkep taşlama gibi çeşitli uygulamalara uygun, yüksek performanslı bir madde. Seramik küreler, pigmentler ve seramikler gibi yüksek viskoziteli malzemelerin öğütülmesinde en etkilidir.

Seçim kriterleri

Uygun medya materyalini seçerken aşağıdaki hususları dikkate alın:

Aşındırıcılık: gerekli ortam türünü belirler. Örneğin, yüksek derecede aşındırıcı malzemeler: mineraller ve cevherler, krom ve dövme çelik gibi yüksek yoğunluklu, aşınmaya dayanıklı malzemeler gerektirir.
Sertlik: Etkili öğütme sağlamak için öğütme ortamı malzemesinin sertliği, işlenen malzemenin sertliğini aşmalıdır. Örneğin, her ikisi de yüksek sertlikte malzemeler olan zirkonya ve alümina, seramik ve mineraller gibi sert malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Yoğunluk: öğütme verimliliğini ve gerekli ortam miktarını etkiler. Zirkonya ve krom gibi yüksek yoğunluklu malzemeler, cam gibi düşük yoğunluklu malzemelere kıyasla daha iyi performans sağlar.
Boyut: işlenen parçacık boyutuna ve istenen parçacık boyutuna bağlıdır. Daha büyük ortamlar daha büyük parçacıkları işlemede daha etkiliyken, daha küçük ortamlar daha küçük parçacıkları işlemede daha iyidir.
Malzeme: gerekli ortam türünü belirler. Örneğin, pigmentler ve mürekkepler gibi yüksek viskoziteli malzemeler, zirkonya ve alümina gibi yüksek yoğunluklu, aşınmaya dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyar.

Öğütme bilyasının fiyatı özel uygulama ve işleme koşullarına bağlıdır. İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış mükemmel öğütme ortamını doğrudan tedarikçiden seçmek için Allwin-Grinding Company'deki profesyonellerden uzman tavsiyesi alın.

Ürünleriniz için En İyi Frezeleme ve Dispersiyon Çözümünü Alın.

Allwin, tahmini 1993, Çin, işletmelere yönelik ıslak öğütme değirmeni ekipmanları konusunda uzmanlaşmıştır. ISO sertifikalı fabrikamız, eksiksiz hizmetler ve yenilikçi araştırmalarla 10 binin üzerinde cihaz üretmektedir.