Boncuk Değirmeninde Kırılan Boncukların Öğütülmesi Sorunu Nasıl Çözülür?

Boncuk değirmen Kaplama ve diğer alanlarda kullanılan taşlama makinalarıdır. Ancak bazı durumlarda öğütme boncukları kırılabilir. Bu tür kazaların meydana gelmesi ürünün kalitesini kolaylıkla etkileyebilir. Bu makale, kırılgan taşlama boncukları sorununun nasıl çözüleceğini tartışacaktır.

Makine düşük viskoziteli bir sıvı ile temizlenirse boncuklar diğer boncukları veya boncuk değirmeninin temas parçalarını aşındıracaktır. Öğütme boncuklarının ve kum değirmenlerinin en uzun hizmet ömrünü elde etmek için, temizlik amacıyla reçine kullanmak ve üretim süreci sırasında yeterli malzeme viskozitesini korumak en iyisidir.

İlk önce “kırık boncukların” görünümünü tanımlayın. Parçacıklar daha yuvarlaksa ve keskin değilse (kırık cam parçaları gibi), doğal olarak aşınmış boncuklardır. Bu boncuklar diskler, elipsler veya daha küçük küresel şekiller gibi çeşitli şekillerde öğütülebilir. Buna aşınma denir ve fark yalnızca aşınma derecesidir.

Kuvvet açısından bakıldığında, dispersiyon diski boncuklara enerji aktardığında, sıvının viskozitesi çok düşükse (örneğin, boncuk değirmenini solvent veya su ile temizlerken), malzemenin itme kuvveti güçlü değildir. yeterli ve boncukların dağılım diskiyle temas etmesi muhtemeldir. Parçalanma meydana gelir, bu da temizleme süresinin mümkün olduğunca kısaltılmasını tavsiye etmemizin önemli bir nedenidir.

Makine düşük viskoziteli bir sıvı ile temizlenirse boncuklar diğer boncukları veya boncuk değirmeninin temas parçalarını aşındıracaktır. En uzun servis ömrünü elde etmek için taşlama boncukları ve boncuklu değirmenlerde temizlik için reçine kullanmak ve üretim prosesi sırasında yeterli malzeme viskozitesini korumak en iyisidir.

Birçok kişi böyle bir sorunla karşılaşacaktır. Eski boncukları kum değirmeninden dökün ve test için bunları yeni boncuklarla yeniden yükleyin. Öğütme boncukları kırılmış. Aşağıda bu sorun analiz edilecek ve çözüm tartışılacaktır.

Boncuk Değirmeninin Dahili Kontakları Doğru Takılmamış

Dispersiyon diski gevşekse veya dispersiyon diskinin kenarı keskin köşelere sahipse, kum değirmeninde yabancı cisimler varsa, valf gevşekse vb. bu durumlar öğütme boncuklarının kırılmasına neden olabilir.

Boncuk Değirmeninin Temas Parçaları Aşınmış veya Yanlış Takılmış

Dinamik ayırıcı veya elek aşınmış, elek kırılmış veya ters takılmış, bu da öğütme ortamının ayırıcıdan geçerek besleme pompasına girmesine neden olacaktır. Bu sayede pompa bloke edilmeden veya kapanmadan önce boncuklar ezilecektir.

Geri basınç

Besleme pompası kapatıldığında boncuk değirmenindeki kalan basınç boncukları pompaya doğru bastırır, böylece pompa tekrar çalıştırıldığında boncukları kırar. Tek yönlü valfler mutlaka güvenilir değildir ve bazen valf kapatılmadan önce boncukların geçmesine izin verir.

Öğütme Boncukları Birikimi

Boncuklu değirmenin tabanında öğütme boncuklarının birikmesi ve çalışan pompanın aşırı yüksek hızı, öğütme boncuklarının yatay boncuklu değirmenin çıkışında yoğunlaşmasına neden olacak ve bu da öğütme boncuklarının kırılmasına neden olacaktır. Ancak öğütme boncuklarının birikmiş yığınını gevşetmek için boncuk değirmenini “açık-kapalı-açık-kapalı” jog moduyla başlatmak bu durumu ortaya çıkarmayacaktır.

Dispersiyon Diski Aşınması

Bunun olmasına birçok neden neden olabilir, dolayısıyla nedeni belirlemek daha zor olacaktır. Dispersiyon diskinin kenarı, dispersiyon diskinin doğrusal hızının en yüksek olduğu yerdir. Dağılım diskinin kenarı düzgün olmayan bir zemine sahipse güçlü bir girdap oluşması çok muhtemeldir. Ek olarak, dikey bir öğütücü için öğütme boncukları, ağırlıklarından dolayı alt dağılım diskinin kenarına yakın bir yerde yoğunlaşmıştır.

Dispersiyon diskinin aşırı aşınmasına büyük ölçüde besleme pompasının yavaş hızı ve öğütme boncuklarının aşırı yoğunluğu neden olur. Genel olarak konuşursak, ciddi şekilde aşınmış parçaları değiştirerek ve ardından aynı parti taşlama boncuklarını yükleyerek bu sorunu çözebiliriz.

Farklı Üreticilerin Ürettiği Öğütme Boncuklarını Karıştırın

Genel olarak konuşursak, farklı üreticilerin ürünlerinin yoğunluğu farklıdır. Farklı üreticilerin ürettiği öğütme boncuklarının karıştırılması durumunda, boncuklar arasındaki karşılıklı aşınma daha da artacaktır.

Kullanılmış Eski Boncukları Boncuk Değirmenine Ekleme

Bunu yapmak aynı zamanda boncuklar arasındaki karşılıklı aşınmayı da artıracak ve dolayısıyla hizmet ömürlerini etkileyecektir.

Aşınmış Boncukların Etkisi

Gerçek üretimde, makinenin ekranına, şaftına, braketine veya diğer iç köşelerine genellikle çöp veya bazı küçük aşınmış boncuklar yapışır. Yeni taşlama boncukları eklendiğinde bu küçük parçalar takılma konumundan gevşeyebilir. Yeni eklenen boncukların içine karışacak ve bu da yeni boncukların da kırıldığı yanılsamasına neden olacaktır. Etkisi önemli değilse, bu küçük şeyler belli bir süre sonra doğal olarak atılabilir. Aksi takdirde eski öğütme boncuklarının tamamen atılması ve yeni öğütme boncuklarıyla değiştirilmesi gerekir.

Boncukları Temizlemenin Yolu

Temizleme boncukları formüle göre su, solüsyon veya reçine ile temizlenebilir. Temizlik yaparken hız düşük tutulmalı, aralıklı temizlik için öğütücünün “start-off” tuşuna basılmalıdır.

Elbette kaliteli bir kum değirmenine ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz. Biz Allwin'iz. Biz boncuk değirmeni makinelerinin profesyonel bir üreticisiyiz. Size profesyonel boncuk değirmenleri ve komple boncuk değirmeni bakım çözümleri sağlayabiliriz.